2、絲桿直徑大小和電機(jī)扭矩確認(rèn)的選型視頻請聯(lián)系客戶索?。ňW(wǎng)站無法上傳視頻)!
剝蝕:屬于材料接觸疲勞破壞的形式。鋼珠滾動時,軌道次表面之最大剪應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生初始裂紋,經(jīng)由反復(fù)應(yīng)力作用后裂紋成長至材料表面,材料剝落后呈現(xiàn)坑洞的形貌。
發(fā)生主因:達(dá)使用理論壽命、該接觸位置負(fù)荷過高。
銹蝕:含水性的液體或處于高溫差、高濕度之環(huán)境,水氣導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生銹斑,甚至長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后甚至導(dǎo)致大面積的銹蝕。
發(fā)生主因:高濕度環(huán)境、水溶液入侵、潤滑油脂防護(hù)失效。
燒傷:當(dāng)螺桿受到負(fù)荷時,不免產(chǎn)生磨擦力。在潤滑不足的狀況下,摩擦熱無法有效地排除,潤滑劑無法發(fā)揮正常功能,導(dǎo)致軌道面過熱呈現(xiàn)黃褐色。
發(fā)生主因:潤滑不良、負(fù)荷過重。
破裂:承受過大的負(fù)荷導(dǎo)致鋼珠回流不順,使得軌道面應(yīng)力集中與異常磨損,超出材料可承受范圍后,最終導(dǎo)致表面崩裂。
發(fā)生主因:外部沖擊力過大、循環(huán)異常。
肩部斷裂:運(yùn)轉(zhuǎn)時螺桿肩部反復(fù)受到彎曲的力量,使得初始裂紋自A→B→C最終斷裂。
發(fā)生主因:組裝偏擺過大、肩部幾何偏擺過大、肩部強(qiáng)度不足。
渣滓進(jìn)入:屬于高粉塵環(huán)境中,外在的粉屑無法被有效的隔絕入侵螺帽內(nèi)部,長時間使用將導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不順,甚至回流系統(tǒng)阻塞。
發(fā)生主因:粉屑粒徑小于防塵配件之防護(hù)能力。
切削液、冷卻液入侵:切削液、冷卻液與潤滑油脂相沖突,導(dǎo)致油脂異常失效與變色。
發(fā)生主因:管路泄漏、防護(hù)失效、潤滑油脂變質(zhì)。