對于皮帶式直線模組和滾珠絲桿傳動線性模組兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分,但是實際就是滾珠絲桿和同步帶傳動的區(qū)別，實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。

      1.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負(fù)載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精準(zhǔn)的定位。速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲桿導(dǎo)程的大小。絲桿導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。
　　2.同步傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由皮帶帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

      3.滾珠絲桿滑臺在實際使用下剛性比皮帶要好，但是在電子行業(yè)1.5m以上行程，滾珠絲桿在其機械結(jié)構(gòu)上優(yōu)勢不足，無法做到長距離的行程。

設(shè)計x、y軸運動的機械滑臺，主要考慮以下幾個方面：

1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結(jié)構(gòu)尺寸，速度，即主副2個的運動速度。
2、安全可靠的穩(wěn)定性、經(jīng)濟實用性。
3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復(fù)精度和定位方法，副模組執(zhí)行機構(gòu)的最大承載負(fù)荷或夾緊力抓取重量。

4、傳動方式，即采用什么動力源和傳動機構(gòu)、控制方式，如電控，氣控等。

注意：直線模組也稱線性模組、直線滑臺，工作臺，滑臺，機械手，叫法因人而異，但是實際設(shè)計的結(jié)構(gòu)都大體類似！